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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺(jué)軟件系統(tǒng)的功能作用：1、在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)以檢測(cè)所取物品的各種缺陷，比如：產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品是否有缺陷，產(chǎn)品的瑕疵小細(xì)節(jié)等；2、在生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行視覺(jué)測(cè)量以測(cè)量目標(biāo)物體以及目標(biāo)產(chǎn)品的形狀，比如：測(cè)量螺絲有無(wú)破損、堵塞、...

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備采用CCD工業(yè)相機(jī)代替人眼檢測(cè)，除了最重要的相機(jī)外，機(jī)器視覺(jué)光源也是非常關(guān)鍵的，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品和不同的使用環(huán)境對(duì)光亮度有不同的要求，因此在選擇光源時(shí)也非常重要。

電容360度外觀檢測(cè)設(shè)備由自動(dòng)上料系統(tǒng)，傳動(dòng)定位系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，自動(dòng)分揀卸料系統(tǒng)，智能測(cè)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。它可以自動(dòng)檢測(cè)客戶要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并根據(jù)工件的測(cè)量值，將合格品和不合格品按數(shù)值進(jìn)行分類，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

圓柱體外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)算機(jī)視覺(jué)來(lái)模擬人類視覺(jué)的功能，從特定對(duì)象進(jìn)行圖像采集，處理，計(jì)算，最后進(jìn)行實(shí)際的檢測(cè)，控制和應(yīng)用。由于使用手動(dòng)檢查方法長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代技術(shù)制造的需求，因此使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)很好地克服了這一問(wèn)題。

連接器尺寸外觀缺陷檢測(cè)方法：待檢產(chǎn)品到達(dá)檢測(cè)工位后，觸發(fā)感應(yīng)信號(hào)給相機(jī)，相機(jī)采圖，采集完圖片，軟件自動(dòng)判斷，并在軟件界面、聲光指示燈等輸出單元給出檢測(cè)結(jié)果，運(yùn)動(dòng)控制部分根據(jù)檢測(cè)結(jié)果剔除不良品。

光伏行業(yè)中的電池片內(nèi)部缺陷檢測(cè)（簡(jiǎn)稱EL檢測(cè)），在光伏電池的EL檢測(cè)中，可以對(duì)光伏電池的內(nèi)部缺陷進(jìn)行缺陷自動(dòng)判定和標(biāo)注。

玻璃蓋板外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用高分辨率線掃相機(jī)拍攝整個(gè)玻璃蓋板，可設(shè)定不同的檢測(cè)區(qū)域、不同的缺陷判定條件，如：長(zhǎng)、寬、面積等。可遠(yuǎn)程追溯、離線測(cè)試。

在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，塑膠件外觀缺陷檢測(cè)，對(duì)現(xiàn)代化發(fā)展的影響不斷加深。同時(shí)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在質(zhì)量檢測(cè)方面的應(yīng)用更加廣泛，而且相關(guān)產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)非常重要的地位。