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    電容視覺檢測設備與人工檢驗相比的優(yōu)勢：

    1、準確度高

    長期工作中非常容易令人產生疲勞感，且工作質量不佳，伴隨著還會繼續(xù)影響檢驗準確度，通常人工檢驗的準確度在92%-94%，而設備的檢驗準確度能達99%之上，機器視覺極大提升了生產率和自動化水平。

    2、檢驗精度高

    檢驗精密度可做到0.002mm，遠遠地高過人工肉眼能夠檢驗的精密度。

    3、檢驗效率高

    1臺視覺自動化檢測設備效率可以達到200-1200個/分鐘，而卻能夠二十四小時連續(xù)的工作中，徹底能夠替代4-6人的勞動量，乃至更多。

    4、成本投入率低，收益率高

    培訓一批合格的檢驗員，必須花費大量的人力物力和時間成本，而視覺檢測設備只必須根據(jù)前期的細致調節(jié)和操作，就能在生產中不斷使用，更不需支付培訓費，視覺檢測設備，薪酬等。

    5、避開生命安全風險

    在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢驗，如焊接、高溫制造等，人工視覺很有可能會對操作工的生命安全造成威脅，而視覺檢測設備從某種意義上有效地避開了這些風險。

    廣東電容視覺檢測設備，東莞市瑞智光電科技有限公司成立11年來，一直致力于圖像技術及機器視覺的研發(fā)和制造，目前有機器視覺系統(tǒng)研發(fā)人員，工業(yè)自動化技術工程師等50多位。公司主要技術骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前端加工制造業(yè)，具有多年的軟件設計，視覺及圖像核對技術，工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。2013年中國緊固件“設備十大品牌”稱號；有多項技術都處在本行業(yè)前端，如：緊固件規(guī)格檢驗精密度高達0.002mm，五金零部件氣孔、沙孔、探傷檢測、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等高精密自動檢測設備速度做到1200pcs/min，另配搭激光精密度可做到微米等級(μm)，并將機械設備、電氣設備、光學智能化融合，使系統(tǒng)設備能24小時二十四小時穩(wěn)定運行，整機兼容性高。伴隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團隊將帶來更好的系統(tǒng)產品和服務，讓客人享受更質量的科研成果，為客人創(chuàng)造更大使用價值！

    廣州電容視覺檢測設備，視覺檢測設備在工廠自動化機制中歷來扮演關鍵步驟，起初進行時，僅作為人類時覺的代替品，但是隨著技能的提升，機器視覺在生產線的應用逐漸加深，如今此技能的識別速度與精密度，以非人的眼睛可比，根據(jù)研究機構強調，機器視覺到2022年全球生產量將超越140億美金，現(xiàn)如今進行來來說，將來幾年的重點技能將包括智能機器人、三維視覺、工業(yè)激光傳感器、印象處理技能、智能機器人操縱軟件或演算法、類人工智謀技能等方面，而在這些技能中，三維視覺和智能機器人將是首要重點。在視覺檢測設備前期，臺灣廠家大多應用靠引入海外的機器視覺產品，再針對客戶需求融合機制，后期工控電腦工業(yè)興起，臺灣相關廠家開始偏重于機器視覺的開發(fā)設計，再加上商場對工業(yè)智謀照相機、圖畫獲取設備以及印象處理等產品及應用需求的加上，無論在技能或應用面，視覺檢測設備都已有大幅發(fā)展。

    瑞智光電專注光學篩選機10余年，為全國輸送篩選機，服務于各行各業(yè)。為了追求給客人更好、更快的服務。不忘初心、砥礪前行，為客人帶來更高使用價值是我們不變的追求！致力于視覺檢測設備替代人工品檢。使客人減少人工成本，降低生產效率，提升產品品質。故而瑞智光電也是以高質量的嚴格要求自己，對于出廠設備非常嚴格把控，多位技術工程師不斷檢驗才準許出廠。正是因為11年的堅持，為瑞智光電減少了大量售后問題，方便了客人頁方便了自己，故而得到了大量客人的好評，也才能得到眾多上市企業(yè)的青睞，訂單，返單絡繹不絕！瑞智光電專注機器視覺設備11年，擁有各行各業(yè)的成功檢驗案例。技術、服務、品質得到數(shù)百家公司的檢驗、認可！良好的口碑是靠時間積累及客人的認同而塑造的。瑞智光電嚴于律己，專業(yè)、專心，專注品質檢驗工作中，歡迎您前來工廠測樣，參觀考察！

    東莞瑞智光電科技供應視覺檢測設備、尺寸外觀檢測設備、CCD視覺檢測機、光學篩選機。主要針對精密五金、電子元件、磁材、陶瓷零部件、硅膠橡膠，五金沖壓件、注塑產品、機加工零部件、軍工用具、醫(yī)療器械等外觀規(guī)格缺點自動化檢驗。目的在于替代人工品檢，提升生產率，降低用工成本。