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    隨著機器視覺技術的深入發(fā)展，各種類型的機器視覺設備在各個行業(yè)中的應用也正在不斷增加。其中，電子制造業(yè)和半導體行業(yè)是機器視覺中使用最廣泛的領域。在電子制造業(yè)中，小到電容和連接器等元器件，大到手機鍵盤，PC主板和硬盤等，在電子制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)都能看到機器視覺系統(tǒng)的身影，可謂是無處不在。從上游晶圓加工和制造的分類和切割到最終電路板的印刷和修補，半導體行業(yè)更為典型，所有這些都依賴于高精度的視覺檢測來進行運動部件的引導和定位。

    一、視覺檢測設備在電子行業(yè)中的具體應用：

    機器視覺在電子制造領域的應用主要是指導機器人執(zhí)行高精度的PCB定位和SMT元件放置，以及各種生產和組裝設備中單、雙層和多層板的表面缺陷檢測，定位孔對位，絲網印刷質量檢測，SPI焊膏檢測，回流焊和波峰焊，電子零件的表面質量檢測，標記檢測等。

    二、視覺檢測設備機器視覺定位和檢測功能：

    1、在一般常規(guī)的在線視覺檢測應用中，將工業(yè)相機放置在電路板上方以獲得印刷位置的圖像，并將相關圖像發(fā)送到視覺檢測設備的處理系統(tǒng)，然后通過圖像進行分析，該軟件會將獲取的圖像與存儲在設備存儲器相同位置的參考圖像進行比較。以這種方式，視覺檢測系統(tǒng)可以確定是否施加了更多或更少的焊膏。同一系統(tǒng)還可以顯示焊盤上的焊膏位置是否對齊?？梢园l(fā)現(xiàn)在兩個焊盤之間是否有多余的焊膏形成“橋接”現(xiàn)象。

    2、檢測打印模板中的間隙的工作是相同的形式。當多余的焊錫膏堆積在印刷模板的表面上時，可以使用視覺檢測系統(tǒng)檢測間隙是否被焊錫膏堵塞，或者是否出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)缺陷后，設備可以馬上自動要求對下面的篩網進行清洗系列操作，或警告操作員存在問題并需要維修。對印刷模板的檢測還可以為用戶提供有關印刷質量和一致性的非常有用的數(shù)據(jù)。

    3、另外，先進的在線視覺檢測系統(tǒng)的一項關鍵功能是能夠在高反射率的PCB電路板和焊盤表面上，以及在不均勻的光環(huán)境下或者在干燥的焊膏結構造成差異的條件下進行檢測。例如，HASL電路板通常具有諸如不平整，表面輪廓易變和反射能力等特征。為了獲得最高質量的圖像，適當?shù)恼彰饕财鹬浅Ｖ匾淖饔谩?/p>

    4、光線必須能夠“瞄準”電路板的基準和焊盤，然后將其他不易察覺的功能轉變?yōu)榍逦杀娴男螤睢＿@樣下一步可以使用視覺軟件規(guī)則系統(tǒng)，以充分發(fā)揮出它們的潛在能力。

    5、在某些特定情況下，機器視覺系統(tǒng)可用于檢測焊盤上焊膏的高度或體積。有時它可能僅使用離線視覺檢測系統(tǒng)來執(zhí)行這些操作。使用此程序意味著在給定的印刷模板中形成了相應的累積程度，以確認是否缺少同一焊盤上的焊膏。

    三、視覺檢測設備在電子制造領域的典型應用：

    1、定位和識別

    （1）PCB定位；

    （2）SMT原件放置；

    （3）SMD貼裝；

    （4）液晶玻璃定位；

    （5）切片機指南；

    （6）晶圓預校準；

    （7）晶元精細校準；

    （8）晶圓識別；

    （9）精品分類和粘接；

    （10）自動定位激光雕刻。

    2、測量與檢測

    （1）PCB印刷電路；

    （2）粘接焊墊檢測；

    （3）LED顏色檢驗；

    （4）電子封裝；

    （5）絲網印刷；

    （6）SMT表面貼裝；

    （7）SPI焊膏檢測；

    （8）回流焊和波峰焊質量檢測；

    （9）元器件焊接質量；

    （10）AOI線路板檢測

    （11）字符和管腳檢測；

    （12）方向和極性檢測；

    （13）電路板線寬開關檢測；

    （14）檢測芯線間距，邊距總寬度等。