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    汽車行業(yè)領(lǐng)域是較早運(yùn)用視覺檢測設(shè)備視覺檢測技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)域之一，汽車在零部件生產(chǎn)制造、組裝等各制造環(huán)節(jié)規(guī)定都較為高，是一個高科技行業(yè)領(lǐng)域，必須用到多種先進(jìn)的全自動化技術(shù)，確保生產(chǎn)制造高效進(jìn)行。目前在汽車制造的很多環(huán)節(jié)都已使用視覺檢測設(shè)備全自動化進(jìn)行操作，無須人工操作，但為保證每一次裝配的正確性及裝配部件的達(dá)標(biāo)性，就必須用到一種可靠的檢測技術(shù)去檢測。而視覺檢測設(shè)備視覺檢測便是目前工業(yè)生產(chǎn)制造中認(rèn)可度較高檢測技術(shù)，具有獨(dú)特的運(yùn)用優(yōu)勢，因而能在汽車行業(yè)領(lǐng)域普遍使用。

    視覺檢測設(shè)備在汽車行業(yè)領(lǐng)域的實際運(yùn)用主要有以下幾個部分：

    一、汽車總裝和零部件檢測

    1、零部件規(guī)格、外型、樣子缺陷檢測；

    2、總成部件錯漏裝、方向、位置檢測；

    3、讀碼、型號、生產(chǎn)制造日期檢測；

    4、總裝配合機(jī)器設(shè)備人焊接導(dǎo)向和品質(zhì)檢測；

    5、電器性能檢測、作用檢測；

    6、智能交通、車牌識別。

    二、車鎖組裝檢測系統(tǒng)

    1、零部件缺失檢測，種類檢測；

    2、任意多的零部件檢測；

    3、蝸輪蝸桿齒輪角度；

    4、系統(tǒng)依照海外信號全自動切換38種商品程序。

    三、安全帶滾輪檢測

    1、檢測軸長超差，輪片彎折，過槽有毛刺；

    2、機(jī)構(gòu)精確旋轉(zhuǎn)定位；

    3、大景深鏡頭確保毛刺觀測清晰；

    4、系統(tǒng)檢測精密度0.2mm，檢測速度30個/Min。

    四、線束保險絲盒檢測

    1、4萬次連續(xù)檢測沒誤判、錯判；

    2、字符對錯，顏色對錯，位置對錯；

    3、條形碼讀碼器調(diào)用不同商品程序；

    4、檢測完成打印輸出正確結(jié)果；

    5、對正確商品進(jìn)行貼標(biāo)。

    五、汽車控制版面檢測系統(tǒng)

    1、檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕規(guī)格；

    2、大面陣攝像頭提升檢測精密度；

    3、全自動系統(tǒng)確保沒有錯件流出；

    4、字符對錯、位置檢測。

    六、發(fā)動機(jī)檢測

    1、機(jī)加工位置、樣子和規(guī)格大小，主要包括圓?。?/p>

    2、正時鏈位置檢測；

    3、活塞標(biāo)記方向和型號檢測；

    4、曲軸連桿連碼、字符、型號檢測；

    5、點膠檢測；

    6、缸體缸蓋讀碼、字符、型號檢測；

    7、數(shù)據(jù)庫追朔。

    七、汽車儀表盤檢測

    1、儀表盤指針角度檢測，指示燈顏色檢測；

    2、單個攝像頭觀測液晶屏數(shù)字變化的儀表盤；

    3、彩色攝像頭檢測各指示燈的顏色；

    4、打光方式兼容全部的儀表盤外形；

    5、圖像檢測的同時進(jìn)行作用性檢測。

    八、保險絲檢測系統(tǒng)

    1、保險絲電阻阻植檢測；

    2、有無墊片、有無螺帽固定；

    3、自由切換商品；

    4、系統(tǒng)穩(wěn)定，檢測確保零誤判率。

    九、點膠檢測系統(tǒng)

    1、能夠檢測膠水軌跡上的任意一段寬度；

    2、膠水能夠呈透明狀；

    3、機(jī)器設(shè)備手抓住商品按預(yù)訂軌跡進(jìn)行檢測；

    4、多個攝像頭一次性取像處理；

    5、一個攝像頭邊移邊拍照處理。

    視覺檢測設(shè)備檢測技術(shù)在汽車行業(yè)的運(yùn)用主要起到缺陷檢測、尺寸規(guī)格檢測、視覺引導(dǎo)定位等功能，關(guān)于提高汽車整體品質(zhì)，提升效率有著關(guān)鍵意義，是汽車行業(yè)領(lǐng)域不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。