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隨著人工成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注工業(yè)自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別是非標自動化設(shè)備。非標自動化設(shè)備不像傳統(tǒng)的標準設(shè)備那樣簡單，但是，靈活的定制，便捷的操作和多樣化的功能為工業(yè)制造行業(yè)帶來了新的商機。非標準自動化設(shè)備開始出現(xiàn)，但在開發(fā)過程...

尺寸檢測設(shè)備基于計算機攝像頭仿人類眼睛視覺，使用專用振動盤自動上料機構(gòu)，將具體的實物圖像進行收集、計算、判斷、分揀，不僅僅用于檢測尺寸（包含長度、寬度、高度、直徑、孔徑等檢測），還適用于產(chǎn)品混料、變形、毛刺、劃傷、缺料、污漬等缺陷檢測。

隨著中國制造向中國智造的不斷過渡深化，如今，視覺CCD自動化檢測設(shè)備的功能也越來越完善，同時也被廣泛的運用于工業(yè)中的方方面面。視覺CCD自動化檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統(tǒng)，其中檢測系統(tǒng)尤其重要。檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求，...

如今，科學(xué)技術(shù)日新月異，各種高科技產(chǎn)品層出不窮，給人們的生活帶來了巨大的變化。在這些高質(zhì)量產(chǎn)品的背后，有越來越復(fù)雜的生產(chǎn)過程，需要進行生產(chǎn)、加工、組裝和檢測，這就要求使用CCD機器視覺檢測系統(tǒng)來確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。目前，CCD機器視覺檢測...

近年來，隨著機器人市場的快速擴展和機器人技術(shù)的日趨成熟，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)迎來了前所未有的良好發(fā)展機遇。原始的以人為主導(dǎo)的生產(chǎn)模式已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨I(yè)機器人為主導(dǎo)的生產(chǎn)模式。

我們都知道，傳統(tǒng)的人工檢測方法存在很多弊端，不再適應(yīng)如今這種高速發(fā)展的工業(yè)制造環(huán)境，機器設(shè)備代替人工已成必然。那么，傳統(tǒng)人工檢測方法有哪些缺點呢？

自動化尺寸檢測設(shè)備屬于自動化檢測設(shè)備，側(cè)重于產(chǎn)品的尺寸檢測。今天就自動化尺寸檢測設(shè)備有什么特點，以及它能應(yīng)用于哪些行業(yè)來進行一一分析。

機器視覺系統(tǒng)就是利用CCD工業(yè)相機對產(chǎn)品進行圖像攝取，然后轉(zhuǎn)化成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。