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磁芯自動(dòng)視覺檢測設(shè)備自動(dòng)檢測磁芯外觀缺陷

2020-07-30 10:10:29 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0

    如今,尺寸檢測設(shè)備和缺陷檢測設(shè)備的品牌越來越多,其功能越來越強(qiáng)大。它不僅可以幫助制造商提高工業(yè)生產(chǎn)速度,還可以降低制造商的人工成本。缺陷檢測設(shè)備實(shí)際上是機(jī)器視覺系統(tǒng)的一個(gè)分支,廣泛用于自動(dòng)化生產(chǎn)檢測中,例如缺陷檢測,尺寸測量,臟污檢測,數(shù)值讀取,掃描識(shí)別等。精細(xì)檢測,零漏檢率是制造商追求的效果。但是,作為一項(xiàng)新技術(shù),沒有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)就很難做到這一點(diǎn)。瑞智光電一直致力于機(jī)器視覺和視覺檢測設(shè)備的研發(fā),生產(chǎn)和銷售。經(jīng)過11年的發(fā)展,積累了很多成功的經(jīng)驗(yàn)。在汽車緊固件領(lǐng)域,瑞智光電一直是比亞迪和臺(tái)州工交機(jī)械,7412工廠,強(qiáng)能動(dòng)力,長華公司等制造商長期穩(wěn)定的互惠合作伙伴。在五金制造和消費(fèi)電子行業(yè)中,瑞智光電享有很高的聲譽(yù)。一直以來都是三星,富士康,綠點(diǎn)集團(tuán),美的,盈峰控股,領(lǐng)勝,北京京鐵,寸金集團(tuán),中精集團(tuán)等著名品牌的優(yōu)秀供應(yīng)商。

磁芯自動(dòng)視覺檢測設(shè)備

    自動(dòng)化檢測設(shè)備的機(jī)器視覺2D技術(shù)已經(jīng)開發(fā)了30多年。該技術(shù)相對成熟,并廣泛用于產(chǎn)品質(zhì)量控制自動(dòng)化領(lǐng)域,但很難滿足當(dāng)今的技術(shù)要求。如今,市場上的產(chǎn)品質(zhì)量對精度有越來越高的要求。與2D相比,機(jī)器視覺3D技術(shù)將在制造商中更受歡迎。3D視覺可以測量和生成2D系統(tǒng)無法提供的形狀信息。因此,可以測量與形狀相關(guān)的特征,例如物體的平面度,表面角度和體積。由于工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,機(jī)器視覺檢測技術(shù)被廣泛應(yīng)用于表面缺陷檢測領(lǐng)域,例如檢測和識(shí)別,例如電子零件的外觀缺陷檢測,磁性材料的外觀缺陷檢測,塑料制品外觀缺陷檢測,印刷字符、條形碼等的檢測,這些應(yīng)用類型具有共同的特點(diǎn),即批量生產(chǎn),對外觀質(zhì)量的要求高,生產(chǎn)效率和精度要求高,人工檢查不能滿足生產(chǎn)要求需要。


    如今,磁芯自動(dòng)視覺檢測設(shè)備的功能越來越完善,并且已廣泛應(yīng)用于行業(yè)的各個(gè)方面。那么,什么是自動(dòng)視覺檢測設(shè)備呢?自動(dòng)視覺檢測設(shè)備可以做什么?


    磁芯自動(dòng)視覺檢測設(shè)備主要功能是使機(jī)器像人一樣看待事物,然后像人的大腦一樣進(jìn)行判斷。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,人工檢查人員必須具備敏銳的洞察力,并對產(chǎn)品的質(zhì)量做出準(zhǔn)確的判斷,以免將有缺陷的產(chǎn)品交付給消費(fèi)者。但是,當(dāng)前的生產(chǎn)速度非??欤a(chǎn)品質(zhì)量要求更高,傳統(tǒng)人工檢測很難保證產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。使用視覺檢測設(shè)備進(jìn)行檢測可以避免這些問題,不會(huì)損害觀察者和被觀察者,更能擴(kuò)大人眼的視覺范圍,并且可以長時(shí)間工作。


    磁芯自動(dòng)視覺檢測設(shè)備具有自動(dòng)檢測磁芯外觀缺陷功能。對于制造商而言,缺陷檢測是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。只有做好產(chǎn)品缺陷檢測工作,才能保證上市后產(chǎn)品的質(zhì)量,才能樹立良好的客戶群,口口相傳。因此,為了滿足制造商的需求,已經(jīng)開始開發(fā)缺陷檢測設(shè)備。缺陷檢測設(shè)備相當(dāng)于在機(jī)器上安了一對“眼睛”,即使用專業(yè)的工業(yè)相機(jī)代替人眼來完成檢測,測量和篩選等功能。


    東莞瑞智光電科技供應(yīng)機(jī)器視覺檢測設(shè)備,外觀尺寸檢測設(shè)備,CCD視覺檢測設(shè)備,自動(dòng)檢測設(shè)備,光學(xué)篩選機(jī)。主要用于精密五金,電子零件,磁性材料,陶瓷零件,硅橡膠,沖壓零件,注塑零件,機(jī)加工零件,醫(yī)療設(shè)備等外觀和尺寸缺陷的自動(dòng)檢測。目的是取代人工質(zhì)量檢查,提高生產(chǎn)效率,并減少人工成本。


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